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  丙烯是產(chǎn)量僅次于乙烯的重要有機(jī)基礎(chǔ)化工原料，廣泛用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯睛、環(huán)氧二氯丙烷廠家丙烷等化工產(chǎn)品，是三大合成材料(塑料、橡膠、纖維)的基本原料。近年來，隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，丙烯下游產(chǎn)品的需求量不斷增加。截至2019年底，我國丙烯產(chǎn)能為4061萬噸/年，全年丙烯產(chǎn)量約3288萬噸。目前，丙烯供應(yīng)的來源主要是石腦油蒸汽裂解和催化裂化工藝，這兩種工藝被認(rèn)為是油制丙烯生產(chǎn)路線。然而，傳統(tǒng)的油制丙烯生產(chǎn)路線技術(shù)難以滿足市場對丙烯的需求。因此，開發(fā)新型定向高效的丙烯生產(chǎn)技術(shù)顯得尤為重要。
  二氯丙烷廠家丙烷無氧脫氫(PDH)是工業(yè)上定向生產(chǎn)丙烯的工藝之一，該工藝相比于傳統(tǒng)的油制丙烯生產(chǎn)路線而言，具有丙烯選擇性高、原料來源豐富、產(chǎn)物組成簡單且易于分離等優(yōu)勢。尤其是近年來頁巖氣的成功開發(fā)，使得二氯丙烷廠家丙烷產(chǎn)量持續(xù)上升，PDH工藝引起人們的廣泛關(guān)注。PDH反應(yīng)(C3H$-}C3H6+H=,0H=124.3kJ/mol)是一個正向分子數(shù)增加的強(qiáng)吸熱反應(yīng)，往往需要在低壓高溫下才能實現(xiàn)較高的轉(zhuǎn)化率。目前PDH工藝已經(jīng)成功地工業(yè)化應(yīng)用合作開發(fā)工藝應(yīng)用最為廣泛二氯丙烷廠家催化劑，采用絕熱固定床反應(yīng)器。反應(yīng)過程中，一部分反應(yīng)器進(jìn)行脫氫反應(yīng)，另一部分反應(yīng)器進(jìn)行二氯丙烷廠家催化劑再生反應(yīng)，交替循環(huán)進(jìn)行(一個完整的循環(huán)需要1530min)以保證丙烯的連續(xù)生產(chǎn)工藝使用Pt-Sn/A1=03二氯丙烷廠家催化劑，整個裝置采用絕熱徑向流動床反應(yīng)器，中間串聯(lián)預(yù)熱器為反應(yīng)體系提供熱量，最后一個反應(yīng)器與二氯丙烷廠家催化劑再生裝置相連。二氯丙烷廠家催化劑在整個裝置中流動，再生后的二氯丙烷廠家催化劑重新進(jìn)人第一個反應(yīng)器(一個完整的循環(huán)需要SlOd)，整個裝置連續(xù)運(yùn)行，不間斷地獲得反應(yīng)產(chǎn)物。http://jxtgly.cn